自动粉末包装机如出现夹粉问题要这样处理

自动粉末包装机是专为各种粉剂粉末等粉状物料的定量包装而设计的，其主要的包装材料为复合腹，无纺布，纸塑膜等材料，并且采用智能型温控仪控制横、纵封温度，从而使封口牢固、密封性好、袋型平整、精美，包装效率高。

多列粉剂包装机采用不锈钢制作而成，符合GMP标准要求，也使设备防腐防锈，延长使用寿命，设备还采用了先进的微电脑控制器和驱动步进电机来控制袋长，使用螺杆下料，达到良好的物料充填效果，光标定位的应用，更是稳定了包装机的性能，便于设备的调整。

自动粉末包装机如果因调试不好或工作人工误操作也会造成很多问题，如夹粉，导致封口不严密或造成废品等问题，那么如果出现夹粉情况，我们需要怎样处理呢？解决问题首先需要找出问题，如下：

1、螺旋粉剂头下料装置闭料不严密，有漏料现象出现，导致横封封合时，物料跌落。

处理方法：在螺杆底部增加翻板(翻盖)。

2、横封封合时间跟物料落下时间没有调整好。

处理方法：调整包装机横封封合时间。

3、制袋器产生静电吸附粉末物料。

处理方法：消除包材静电，或者增加离子风装置。

如客人的粉剂物目数较大，粉末状接近小颗粒状，如果这种情况下选择小直接螺旋跟料杯，那么会导致粉末下料不畅顺，甚至无法下料的情况，而这个情况是比较少出现的，这个情况，我们只要更换合适的螺杆计量装置就可以解决了。